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誠信經(jīng)營質(zhì)量保障價格實惠服務(wù)完善摘 要：WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)依托各類鋼鐵廠信息化系統(tǒng)，構(gòu)建鋼鐵行業(yè)用能可視化平臺，實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)用能精細化管理,提升各分廠能效水平，降低各分廠能源消耗。結(jié)合山西某鋼鐵公司智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)的建設(shè)和運維，重點探討智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)在能耗統(tǒng)計、電能質(zhì)量、能效分析、空運轉(zhuǎn)分析和對比分析等方面的應(yīng)用研究，并對平臺建設(shè)帶來的節(jié)能進行了分析。
關(guān)鍵詞：鋼鐵；分析診斷;節(jié)能分析;節(jié)能
0引言
隨著鋼鐵企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展程度的日益成熟，其裝備水平、工藝技術(shù)，具備了能源管理系統(tǒng)集合整理、智慧調(diào)度控制的條件。另一方面，企業(yè)對能源系統(tǒng)集控有強烈的需求。因此，針對大型鋼鐵企業(yè)的能源監(jiān)測管理系統(tǒng)的構(gòu)建，已經(jīng)在如火如荼地展開。近年來，政府部門對建鋼鐵行業(yè)節(jié)能的重視度越來越高，相繼出臺了一系列關(guān)于鋼鐵節(jié)能方面的規(guī)定和技術(shù)性的規(guī)范。推動既有鋼鐵行業(yè)節(jié)能改造、新建鋼鐵節(jié)能達標和建立鋼鐵能耗監(jiān)測分析管理系統(tǒng)，從設(shè)備、工藝和管理三方面推動鋼鐵行業(yè)節(jié)能。山西省也在積極推動各地高耗能企業(yè)實行能源管理平臺，實現(xiàn)節(jié)能降耗。山西某鋼鐵公司于2021年4月建設(shè)一套萬洲智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)，經(jīng)過一年的使用，在鋼鐵能源管控方面發(fā)揮了巨大的節(jié)能價值。
1建設(shè)范圍
山西某鋼鐵公司下分廠主要由煉鐵分廠、煉鋼分廠、軋鋼分廠、制氧分廠和電廠組成。主要消耗的能源為電、自來水、氧氣、氮氣、中水、處理水、煤氣、蒸汽。
企業(yè)管理者仍然在探尋進一步節(jié)能降耗的途徑。為加強鋼鐵廠的能源監(jiān)測與收費管理，充分考慮該校區(qū)整體節(jié)能監(jiān)管體系的發(fā)展需求、現(xiàn)有的設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)和信息化系統(tǒng)、企業(yè)能源管理部門的具體需求，將建設(shè)智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)，實現(xiàn)能耗自動統(tǒng)計、故障預(yù)警、綜合節(jié)能分析診斷等功能，解決目前存在的用能管理漏洞和用能、電費成本過髙、錯峰管理的問題。
（1）通過對該企業(yè)智能優(yōu)化系統(tǒng)的建設(shè)，實現(xiàn)各個分廠各能源分類精確計量和能源運行監(jiān)測功能，對今后能源管理提供數(shù)據(jù)保障和決策依據(jù)；
（2）通過WOES系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)計費管理，記錄總關(guān)口電帯使用狀況，韜確收出管理，促進豐動節(jié)能，提忘人員的節(jié)能恵識；
（3）通過WOES系統(tǒng)可以隨時隨地對企業(yè)的能源管理系統(tǒng)進行訪問，并實現(xiàn)遠程警理.為鋼鐵廠能源利用診制、節(jié)能控甸、節(jié)能淆力分析、節(jié)能效果驗證等提供有效手段；
（4）充分考慮平臺系統(tǒng)對各種能耗系統(tǒng)管理的整合擴展能力，并為今后綜合性的數(shù)字化工廠做好充分的技術(shù)準備，并預(yù)留接口。
2系統(tǒng)硬件設(shè)計
2.1監(jiān)測點選擇
電表共監(jiān)測355個，氮氣和氧氣共監(jiān)測29個，蒸汽共監(jiān)測7個，煤氣共監(jiān)測28個，中水共監(jiān)測22個，處理水共監(jiān)測14個，自來水共監(jiān)測19個。
2.2網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)設(shè)計
WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)以工作站主機、通訊設(shè)備、測控單元為基本工具，為企業(yè)用能數(shù)據(jù)的實時數(shù)據(jù)釆集、開關(guān)狀態(tài)監(jiān)測及遠程管理與控制提供了基礎(chǔ)平臺，它可以和檢測、控制設(shè)備構(gòu)成任意復(fù)雜的監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要采用分層分布式計算機網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，如圖1所示，系統(tǒng)自下而上分為三層結(jié)構(gòu)，分別為設(shè)備層、信息層、管理層。
(1)設(shè)備層
主要由監(jiān)控點設(shè)備和能源數(shù)據(jù)監(jiān)測儀表組成，是系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的來源，同時也是系統(tǒng)監(jiān)控的對象，本次設(shè)計對鋼鐵廠各分廠的用電、用水、用氣等進行監(jiān)測。
(2)信息層
信息層主要由通訊服務(wù)器組成，完成現(xiàn)場各層之間的數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳下達功能，將現(xiàn)場能源數(shù)據(jù)監(jiān)測儀表和設(shè)備的通訊信號接入至通訊服務(wù)器中，通過通訊服務(wù)器接入WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中。
(3)管理層
管理層是整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)和分析的核心，由數(shù)據(jù)服務(wù)器、客戶端、打印機以及企業(yè)局域網(wǎng)中客戶端(辦公電腦)組成，按照每個人的職責分配不同的權(quán)限，實現(xiàn)對各分廠的用能管理。
3系統(tǒng)軟件設(shè)計
本次軟件功能設(shè)計方案針對主耍用能點進行監(jiān)測分析，構(gòu)建該企業(yè)能源監(jiān)測分析平臺，在平臺上運行能源監(jiān)測分析系統(tǒng)軟件，對各分廠下的用能設(shè)備實時用能進行監(jiān)視、對歷史能源數(shù)據(jù)進行分析，對電能質(zhì)量和設(shè)備運行異常故障進行預(yù)警提醒、對能源使用過程中的跑冒滴漏進行分析。
圖1WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
3.1能耗總覽
能耗總覽主要顯示用戶的能源使用情況，以地圖樣式鳥瞰展示校區(qū)當前的能耗概況及數(shù)據(jù)變化。該功能將用電量、單耗等功能通過列表的形式展示在三維地圖里。企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)、各分廠的領(lǐng)導(dǎo)可以通過該功能，實時的看到企業(yè)和各個分廠的能耗及單耗情況，了解整個企業(yè)或各分廠的用能情況。
3.2能耗統(tǒng)計
WOES系統(tǒng)將儀表從現(xiàn)場采集得來的二進制數(shù)組成的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)備配置將數(shù)據(jù)解析成電表讀數(shù)和電能等數(shù)據(jù)。然后將此類參數(shù)進行排列以實時數(shù)據(jù)列表形式展現(xiàn)給用戶，使用戶能夠直觀地了解建筑的用能情況。釆用WEOS智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)的能耗統(tǒng)計功能，可以減少人員的工作量，增加抄表的準確性，提高工作效率。
3.3電能質(zhì)量分析
WOES系統(tǒng)分別從電壓合格率、頻率合格率、三相電壓不平衡、電壓波動、不同電壓等級的總電壓諧波畸
變率、奇次及偶次電壓諧波畸變率、奇次電流諧波畸變率等方面分別以圖形和報表的形式進行分析。通過對企業(yè)用電情況一定時期的監(jiān)視，為用戶提供頻率偏差、電壓三相不平衡度、變壓器經(jīng)濟運行、線損率，功率因數(shù)、諧波含量的分析，使用戶了解當前的電能質(zhì)
量狀況。通過對電能質(zhì)量的分析，可定位電能質(zhì)量的污染源，依據(jù)電能質(zhì)量分析的結(jié)果進行諧波的治理，將諧波控制在不影響其他設(shè)備正常運行的范圍內(nèi)，在進行了諧波治理后同樣可使用電能質(zhì)量分析功能來檢驗諧波治理的效果。
3.4節(jié)能分析
該功能模塊下的能效分析依據(jù)鋼鐵行業(yè)各分廠的能效評估標準，計算噸鐵電耗、噸鋼電耗等數(shù)據(jù)指標，同時WOES系統(tǒng)通過對各分廠與企業(yè)管控值和行業(yè)值進行比較，自動找到能效異常的點，并提供詳細的數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)用戶找到異常能效區(qū)域能耗異常的原因，為節(jié)能措施提供參考?？者\轉(zhuǎn)分析則按照企業(yè)現(xiàn)場存在主輔關(guān)系的設(shè)備進行配置，監(jiān)測設(shè)備發(fā)生空運轉(zhuǎn)造成的能耗損失及空運轉(zhuǎn)時長，提供詳細的報警信息用于用戶加強管控，規(guī)范操作人員行為。電費相關(guān)模塊則統(tǒng)計企業(yè)與***上報的總關(guān)口的計費情況，根據(jù)基本電費、電度電費和力調(diào)電費三種電費方式進行分別監(jiān)測并進行數(shù)據(jù)分析，來加強企業(yè)電費管理。
圖2 煉鐵分廠能耗分析
3.5分析診斷
該功能模塊下通過對各個分廠下的主要用能設(shè)備進行實時監(jiān)測，根據(jù)不同報警策略來進行相關(guān)實時報警，產(chǎn)生的報警記錄方便對應(yīng)設(shè)備處理人進行查找異常原因并記錄過程，實施問題追蹤溯源。便于對重點用能設(shè)備進行有效管控，已達到降低能耗的目的。
3.6報警管理
通過設(shè)定分析對象運行的高低限及標準值，對配電網(wǎng)絡(luò)及設(shè)備進行安全預(yù)警防護，達到報警或超提出安全警示，達到設(shè)備及配網(wǎng)的安全，高效運行。事件記錄查詢系統(tǒng)中各個設(shè)備的實時報警和歷史報警的狀態(tài)和記錄，當選擇“歷史報警"的時候，可根據(jù)需求選擇時間范圍、報警類別、設(shè)備名稱、確認用戶和確認計算機對歷史數(shù)據(jù)進行檢索，搜索出歷史報警。當選擇為“實時報警"的時候，展示系統(tǒng)中存在的實時報警，提醒用戶要及時處理。
3.7信息查詢
用戶可以選取系統(tǒng)所監(jiān)測的所有設(shè)備，查看其所有監(jiān)測參數(shù)，查詢的起止時間和查詢的時間間隔均可設(shè)置，并可將查詢結(jié)果導(dǎo)出保存和打印。歷史數(shù)據(jù)查詢功能為事故的追溯、異常的分析、用能的監(jiān)管提供了數(shù)據(jù)支撐。
4應(yīng)用效果
（1）尋找舁常用能單元.消除能耗廉澗煉欣分廠用電統(tǒng)計圖如圖2所示，能耗分析中銀據(jù)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)樹進行逐壩金找用電異常，若發(fā)電哪一節(jié)點在哪天01現(xiàn)用能異常，則可向下挖掘耳體子區(qū)域下的用能異常情況.
（2）發(fā)現(xiàn)管理漏洞，杜絕能源浪費應(yīng)用于山西某鋼鐵公司的智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)的空運轉(zhuǎn)分析模塊如圖3所示，從圖3可以看出，時段內(nèi)存在設(shè)備空運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成能耗損失1488kWh,若加強管控,電費可節(jié)省接近700元。
圖3脫硫風機空運轉(zhuǎn)
5 AcrelEMS-SEMI電子廠房能效管理平臺
5.1平臺概述
AcrelEMS-SEMI電子廠房能效管理平臺集變電站綜合自動化、電力監(jiān)控、電能質(zhì)量分析及治理、電氣安全、能耗分析、照明控制、設(shè)備運維于一體，為建立可靠、安全、高效的工廠能源管理體系提供數(shù)據(jù)支持。同時引入技術(shù)，配合廠務(wù)系統(tǒng)優(yōu)化，簡化全廠管理，并利用實時數(shù)據(jù)，優(yōu)化能效并預(yù)防風險，保障關(guān)鍵制造設(shè)備的穩(wěn)定運行和良品率，降低綜合成本，*終達到高效運營和制造的目的。
5.2平臺組成
安科瑞AcrelEMS-SEMI電子廠房管理系統(tǒng)是一個深度集成的自動化平臺，它集成了電力監(jiān)控系統(tǒng)、變電所綜合自動化、電能質(zhì)量監(jiān)測與治理、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、消防設(shè)備電源系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)、智能照明控制系統(tǒng)、能耗監(jiān)測系統(tǒng)、新能源充電樁、預(yù)付費系統(tǒng)。用戶可通過瀏覽器、手機APP獲取數(shù)據(jù)，通過一個平臺即可全局、整體的對電子廠房的用電和用電安全進行進行集中監(jiān)控、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度，同時滿足廠房用電可靠、安全、穩(wěn)定、高效、有序的要求。
5.3平臺拓撲圖
6平臺子系統(tǒng)
6.1電力監(jiān)控
電力監(jiān)控主要針對10/0.4kV地面或地下變電所，對變電所高壓回路配置微機保護裝置及多功能儀表進行保護和監(jiān)控，對0.4kV出線配置多功能計量儀表，用于測控出線回路電氣參數(shù)和用能情況，可實時監(jiān)控高低壓供配電系統(tǒng)開關(guān)柜、變壓器微機保護測控裝置、發(fā)電機控制柜、ATS/STS、UPS，包括遙控、遙信、遙測、遙調(diào)、事故報警及記錄等。
6.2電能質(zhì)量監(jiān)測與治理
監(jiān)測各進線回路電能質(zhì)量，包括電壓暫降、諧波畸變、閃變等數(shù)據(jù)波形記錄，進而判斷配電系統(tǒng)擾動方向。
配置有源濾波裝置和無功補償裝置對0.4kV側(cè)電能質(zhì)量進行補償和治理，并監(jiān)測有源濾波裝置和無功補償裝置運行情況，確保電能質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
6.3變電站綜合自動化
變電站綜合自動化系統(tǒng)主要針對110kV變電站、10kV變電所和10kV柴油發(fā)電機部分，在變電站設(shè)置Acrel-1000變電站綜合自動化系統(tǒng)子站，實現(xiàn)本地遙測、遙信、遙控、報警、報表等功能，并把數(shù)據(jù)上傳至AcrelEMS-SEMI能效管理平臺，實現(xiàn)集中監(jiān)測和報警。
6.4電氣安全
AcrelEMS電子廠房能效管理系統(tǒng)針對配電系統(tǒng)的電氣安全隱患配置相應(yīng)的電氣火災(zāi)傳感器、溫度傳感器，消防設(shè)備電源傳感器、防火門狀態(tài)傳感器，接入消防疏散照明以及指示燈具的狀態(tài)實時顯示，并且對UPS的蓄電池溫度、內(nèi)阻進行實時監(jiān)視，發(fā)生異常時通過聲光、短信、APP及時預(yù)警。
6.5智能照明控制
單控、區(qū)域控制、自動控制、感應(yīng)控制、定時控制、場景控制、調(diào)光控制等多種控制方式。
6.6能耗分析
AcrelEMS電子廠房能效管理系統(tǒng)為工廠搭建計量體系，顯示能源流向和能源損耗，通過能源流向圖幫助企業(yè)分析能源消耗去向，找出能源消耗異常區(qū)域。從能源使用種類、監(jiān)測區(qū)域、車間、生產(chǎn)工藝、工序、工段時間、設(shè)備、班組、分項等維度，采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對工廠用能統(tǒng)計、同比、環(huán)比分析、實績分析，折標對比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統(tǒng)計，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調(diào)整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費。
6.7充電樁管理
電動汽車和電瓶車充電樁管理，包括收費管理、資產(chǎn)管理。
6.8職工公寓管理
對廠區(qū)內(nèi)職工宿舍進行負載管理，包括惡性負載識別管理、負載閾值管理，避免因為惡性負載引起火災(zāi)。對員工宿舍進行水電收費管理，支持微信、支付寶等繳費方式，采集職工宿舍能耗數(shù)據(jù)。
7.1電力監(jiān)控系統(tǒng)硬件配置
應(yīng)用場合 | 名稱 | 系列型號 | 圖片 | 功能 |
通訊層 | 智能網(wǎng)關(guān) | Anet系列 |
| 8個RS485串口2kV隔離，2個以太網(wǎng)接口，支持ModbusRTU、IEC-60870-5-101/103/104、CJ/T188、DL/T645等通訊協(xié)議設(shè)備的接入，支持ModbusRTU、ModbusTCP、IEC-60870-5-104等上傳協(xié)議、支持多中心不同數(shù)據(jù)服務(wù)要求，支持斷點續(xù)傳，裝置電源:220VAC/DC。 |
35KV、10KV | 微機保護裝置 | AM6-x |
| 相間電流速斷保護，相間電流速斷保護（可帶低壓閉鎖），相間過電流保護（可帶低壓閉鎖），兩段式零序過流保護，反時限相間過流保護（可帶低壓閉鎖），零序反時限過流保護，過負荷保護，控制回路異常告警。 |
35KV\10KV進線側(cè) | 電能質(zhì)量在線監(jiān)測裝置 | APView500 |
| 相電壓電流＋零序電壓零序電流，電壓電流不平衡度，有功無功功率及電能、事件告警及故障錄波，諧波（電壓/電流63次諧波、63組間諧波、諧波相角、諧波含有率、諧波功率、諧波畸變率、K因子）、波動/閃變、電壓暫升、電壓暫降、電壓瞬態(tài)、電壓中斷、1024點波形采樣、觸發(fā)及定時錄波，波形實時顯示及故障波形查看，PQDIF格式文件存儲，內(nèi)存32G，16D0＋22D1，通訊2RS485＋1RS232＋1GPS，3以太網(wǎng)接口（＋1維護網(wǎng)口）＋1USB接口支持U盤讀取數(shù)據(jù)，支持61850協(xié)議。 |
35KV/10KV測量 | 多功能網(wǎng)絡(luò)電力儀表 | APM-520 |
| 具有三相（I、U、kW、kvar、kWh、kvarh、Hz、cosΦ）、電能統(tǒng)計、電能質(zhì) |
35KV\10KV帶電顯示裝置 | 智能操控裝置 | ASD500 |
| 5寸大液晶彩屏動態(tài)顯示一次模擬圖及彈簧儲能指示、高壓帶電顯示及閉鎖、驗電、核相、3路溫溫度控制及顯示、遠方/就地、分合閘、儲能旋鈕預(yù)分預(yù)合閃光指示、分合閘完好指示、分合閘回路電壓測量、人體感應(yīng)、柜內(nèi)照明控制、1路以太網(wǎng)、2路RS485、1路USB接口、GPS對時、高壓柜內(nèi)電氣接點無線測溫、全電參量測溫、脈沖輸出、4～20mA輸出； |
35KV\10KV弧光保護 | 弧光保護裝置 | ARB5-x |
| 主控單元，可接20路弧光信號或4個擴展單元，配置弧光保護（8組）、失靈保護（4組）、TA斷線監(jiān)測（4組）、11個跳閘出口； |
35KV\10KV配電柜 | 無線測溫 | ATE400（PT柜選用ATE200） |
| 監(jiān)測母線、線纜接頭、斷路器觸臂、觸頭溫度，可通過無線傳輸至ASD320就地顯示，也可以上傳至監(jiān)控系統(tǒng)。電源分為內(nèi)置電池式和感應(yīng)取電式，固定方式有螺栓固定，表帶式捆綁，測溫范圍-50℃-125℃，精度±1℃ |
0.4KV進線 | 多功能網(wǎng)絡(luò)電力儀表 | APM-520(96外型) |
| 具有三相（I、U、kW、kvar、kWh、kvarh、Hz、cosΦ）、電能統(tǒng)計、電能質(zhì) |
電能質(zhì)量在線監(jiān)測裝置 | APView500 |
| 相電壓電流＋零序電壓零序電流，電壓電流不平衡度，有功無功功率及電能、事件告警及故障錄波，諧波（電壓/電流63次諧波、63組間諧波、諧波相角、諧波含有率、諧波功率、諧波畸變率、K因子）、波動/閃變、電壓暫升、電壓暫降、電壓瞬態(tài)、電壓中斷、1024點波形采樣、觸發(fā)及定時錄波，波形實時顯示及故障波形查看，PQDIF格式文件存儲，內(nèi)存32G，16D0＋22D1，通訊2RS485＋1RS232＋1GPS，3以太網(wǎng)接口（＋1維護網(wǎng)口）＋1USB接口支持U盤讀取數(shù)據(jù)，支持61850協(xié)議。 | |
測溫監(jiān)控裝置 | ARTM-Pn-E |
| 無線測溫采集可接入60個無線測溫傳感器；U、I、P、Q等全電參量測量；2路告警輸出；1路RS485通訊； | |
無線測溫傳感器 | ATE400 |
| 監(jiān)測母線、線纜接頭、斷路器觸臂、觸頭溫度，可通過無線傳輸至ASD320就地顯示，也可以上傳至監(jiān)控系統(tǒng)。電源分為內(nèi)置電池式和感應(yīng)取電式，固定方式有螺栓固定，表帶式捆綁，測溫范圍-50℃-125℃，精度±1℃ | |
0.4KV濾波柜 | 有源諧波治理系統(tǒng) | AnSin-xxx |
| 有源電力濾波器井聯(lián)在含諧波負載的低壓配電系統(tǒng)中，能夠?qū)討B(tài)變化的諧波電流進行快速實時的跟蹤和補償， |
0.4KV補償柜 | 有源無功補償系統(tǒng) | AnCos-xxx |
| 低壓無功功率補償裝置并聯(lián)在整個供電系統(tǒng)中，能根據(jù)電網(wǎng)中負載功率因數(shù)的變化通過控制器控制電力電容器投切進行補償,無功功率補償裝置采用散件組成方案，主要以電容電抗、投切開關(guān)、控制器等組成。 |
0.4KV饋線 | 多功能網(wǎng)絡(luò)電力儀表 | APM-510(72外型) |
| 具有三相（I、U、kW、kvar、kWh、kvarh、Hz、cosΦ）、電能統(tǒng)計、電能質(zhì) |
電氣火災(zāi)監(jiān)測模塊 | ARCM200系列 |
| 三相(I、U、kW、Kvar、kWh、Kvarh、Hz、cos中)，視在電能、四象限電能計量，單回路剩余電流監(jiān)測，4路溫度監(jiān)測，2路繼電器輸出，4路開關(guān)量輸入，事件記錄，內(nèi)置時鐘，點陣式LCD顯示，2路獨立RS485/Modbus通訊 | |
測溫監(jiān)控裝置 | ARTM-Pn-E |
| 無線測溫采集可接入60個無線測溫傳感器；U、I、P、Q等全電參量測量；2路告警輸出；1路RS485通訊； | |
無線測溫傳感器 | ATE400 |
| 合金片固定，CT感應(yīng)取電，啟動電流大于5A，測溫范圍-50-125C，測量精度±1℃；無線傳輸距離空曠150米； | |
低壓回路 | 電流互感器 | AKH-0.66系列 |
| 測量型互感器，采集交流電流信號 |
7.2
7.87電能質(zhì)量治理解決方案硬件配置方案
名稱 | 型號 | 功能 |
有源諧波治理系統(tǒng) | AnSin-□-MI型 | 采用DSP+FPGA全數(shù)字控制方式，并聯(lián)在系統(tǒng)中，兼補諧波和無功：可對2~51次諧波進行全補償或特定次諧波進行補償；具備完善的橋臂過流保護、直流過壓保護、裝置過溫保護功能：基于谷歌Fliutter框架構(gòu)建的遙信、遙控軟件平臺，具備遠程服務(wù)與數(shù)據(jù)處理功能；支持IOS、安卓、PC多平臺交互；具備超前和滯后的功率因數(shù)校正功能，可將三相不平衡負荷調(diào)整至平衡；具備動態(tài)過溫降載功能，較大限度的保證濾波器的持續(xù)運行；具備智能風扇轉(zhuǎn)速控制功能，根據(jù)負荷率和環(huán)境溫度智能控制風扇轉(zhuǎn)速，降低損耗；具備動態(tài)擴容功能。 |
有源無功補償系統(tǒng) | AnCos-□-MI型 | 采用DSP高速檢測和運算的數(shù)字控制系統(tǒng)監(jiān)控及顯示系統(tǒng)；具備無功功率線性補償、三相電流平衡治理和穩(wěn)定電壓的功能，并可濾除5、7、11、13次以內(nèi)的諧波；具備遠程通訊接口功能，并可通過PC機進行實時監(jiān)控：基于谷歌Fliutter框架構(gòu)建的遙信、遙控軟件平臺,具備遠程服務(wù)與數(shù)據(jù)處理功能；支持IOS、安卓、PC多平臺交互；具備數(shù)據(jù)可視化與策略定制化；具備自動檢測運行功能；具備智能散熱和無極調(diào)速的功能；具備動態(tài)擴容功能，支持插拔，方便更換；具備測量監(jiān)視和定值設(shè)定功能；具備過壓切除、過壓閉鎖、欠壓切除、超溫告警等保護功能。 |
低壓無功功率補償裝置 | ANSVC | 多種補償形式：三相共補、三相分補、共補十分補三種形式，并使用串聯(lián)電抗器保護電容器；控制器具有多回路循環(huán)或編碼投切運行方式，能有效避免分組投切時個別電容投切過于頻繁的問題；具有電力參數(shù)監(jiān)測、采集和統(tǒng)計功能和標準的通信接口，可實現(xiàn)遠程實時監(jiān)測和計算機聯(lián)網(wǎng)管理。 |
諧波保護器 | ANHPD | 吸收3kHz?10MHz頻率各種能量的諧波干擾，消除高次諧波、高頻噪聲、脈沖尖峰、浪涌等干擾，擠正電壓、電流波形，克服由于高頻諧波污染引起的干擾，保障設(shè)備的安全運行。 |
中銭安防保護器 | ANSNP | DSP+FPGA控制方式，響應(yīng)時間短，全數(shù)字控制算法；可濾除中性線中由3N次諧波或三相不平衡造成的過大電流；具有完善的橋臂過流保護、直流過壓保護、裝置過溫保護功能：釆用4.3英寸屏慕彩色觸摸屏以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置和控制；多機并聯(lián)，達到較高的電流輸出等級。 |
混合動態(tài)諧波無功補償 系統(tǒng) | AnCos-□/□-MI型 | 線性輸出，無功功率全容性-全感性輸出的同時，可濾除特定次諧波；具備三相不平衡治理及穩(wěn)壓功能；補償后系統(tǒng)功率因數(shù)＞0.99;具有有源濾波功能，單模塊有四種規(guī)格：30kvar無功十15A濾波，50kvar無功+25A濾波，75kvar無功+37.5A濾波，lOOkvar無功+50A濾波；模塊化并聯(lián)設(shè)計；基于谷歌Fliutter框架構(gòu)建的遙信、遙控軟件平臺，具備運程服務(wù)與數(shù)據(jù)處理功能；支持IOS、安卓、PC多平臺交互。 |
混合動態(tài)無功補償系統(tǒng) | AnCos-□/Q□II型 | 補償方式靈活；無功補償，諧波治理，解決三相不平衡問題；全模塊設(shè)計；具有人性化的人機交互界面，實時顯示系統(tǒng)的電能質(zhì)量信息；基于谷歌Fliutter框架構(gòu)建的遙信、遙控軟件平臺，具備遠程服務(wù)與數(shù)據(jù)處理功能：支持IOS、安卓、PC多平臺交互；采用7寸觸摸屏，可以監(jiān)控每一路TSCI作狀態(tài)，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置和控制，保障功率因數(shù)可以達到0.99以上。 |
混合動態(tài)消諧補償系統(tǒng) | AnCos-□/C□II型 | 控制方式靈活，釆用主電路拓撲和控制算法，快速響應(yīng)；一機多能，既可補償諧波，又可兼補無功；模塊化設(shè)計；釆用可靠的電容電疣器組合，防止出現(xiàn)諧振；基于谷歌Fliutter框架構(gòu)建的遙信、遙控軟件平臺，具備遠程服務(wù)與數(shù)據(jù)處理功能；支持IOS、安卓、PC多平臺交互；采用7英寸大屏慕彩色觸摸屏以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置和控制，使用方便，易于操作和維護。 |
7.9
8總結(jié)
一套完整的能源管理系統(tǒng)的建立，不僅是單純自動化和信息化技術(shù)水平提升的表現(xiàn).更是對企業(yè)整體能源管理體系中起著重要作用，它能統(tǒng)一調(diào)度，優(yōu)化煤氣平衡，減少煤氣放散、提高環(huán)保質(zhì)量、降低噸鋼能耗以及提高勞動生產(chǎn)率，而且對于事故預(yù)案的制定和執(zhí)行，事故原因的快速分析和及時判斷處理，能源供需的合理調(diào)整和平衡以及在客觀信息基礎(chǔ)上的能源實績分析都具有重要影響。
參考文獻：
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[2]王中毅，葉瑞海.能源管理系統(tǒng)在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2012(21):4.
[3]凌振華.鋼鐵企業(yè)能源管理信息系統(tǒng)的研究[D],2005.
[4]王鏗.能源管理系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用
[5]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計與應(yīng)用手冊2022.05版.
作者簡介：
吳柯霓，女，現(xiàn)任職于安科瑞電氣股份有限公司
